冶金應用領域概述
冶金行業門類眾多，鋼鐵、有色、稀有等金屬及其衍生物的冶煉提取，都離不開自動化。華科科技作為國內工控行業的龍頭企業，從公司成立之初就一直致力于參與冶金項目建設，經過十幾年的努力，華科科技在冶金各行業積累了豐富的經驗，并憑借優良的技術服務在各冶金行業占有優勢。 有色金屬共分為十個品種,分別為銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫、銻、鎂、海綿鈦、汞,在這些有色產品中，華科科技都能提供優質的自動化系統和優良的工程方案;華科科技為鋼鐵行業提供了上千套經工程實踐驗證的、穩定可靠的方案和設備。從高爐本體到輔助工段、從生產過程控制到企業上層管理，華科科技的系統應用在鋼鐵企業生產的每一個環節。在鋼鐵行業大力推廣的高溫高壓干熄焦、干法除塵、煤氣余熱余壓回收利用、燒結煙氣脫硫等節能減排新技術新工藝方面，華科科技均有成熟的應用
有色冶煉
鉛冶煉當前先進的工藝是中國有色設計院的專利產品——底吹爐煉鉛，華科科技公司有豐富的鉛冶煉工程經驗。 鋅冶煉 華科科技公司有豐富的鋅冶煉工程經驗，06年實施了巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司的10萬噸電解鋅，2008年完成了內蒙古西烏旗10萬噸沸騰爐煉鋅項目，無論濕法還是火法煉鋅項目，華科科技都有著成功的經驗和合格的工程實力。 鋁冶煉 國內新建氧化鋁項目多采用了選礦——拜爾法工藝，其與常規拜爾法比較，工藝流程相似，其各項主要生產能耗指標基本相當。內文將以拜爾法氧化鋁控制項目為例介紹DCS系統在氧化鋁過程控制的系統解決方案。 電石冶煉 華科科技公司有豐富的電石工程經驗，陸續完成了寧夏大地電石，湖北宜化電石、內蒙古鄂爾多斯電石、平煤集團電石、包頭海平面電石、浙江巨化電石、內蒙古伊東電石、烏海中聯化等。 鎳鐵合金冶煉 世界上可開采的鎳資源有二類，一類是硫化礦床，另一類是氧化礦床。世界上鎳儲量的65%左右貯存在氧化鎳礦床中，由于其因含有氧化鐵的緣故而呈紅色，因此也俗稱紅土鎳礦。
鉛冶煉
鉛冶煉當前先進的工藝是中國有色設計院的專利產品——底吹爐煉鉛，華科科技公司有豐富的鉛冶煉工程經驗。 鋅冶煉 華科科技公司有豐富的鋅冶煉工程經驗，06年實施了巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司的10萬噸電解鋅，2008年完成了內蒙古西烏旗10萬噸沸騰爐煉鋅項目，無論濕法還是火法煉鋅項目，華科科技都有著成功的經驗和合格的工程實力。 鋁冶煉 國內新建氧化鋁項目多采用了選礦——拜爾法工藝，其與常規拜爾法比較，工藝流程相似，其各項主要生產能耗指標基本相當。內文將以拜爾法氧化鋁控制項目為例介紹DCS系統在氧化鋁過程控制的系統解決方案。 電石冶煉 華科科技公司有豐富的電石工程經驗，陸續完成了寧夏大地電石，湖北宜化電石、內蒙古鄂爾多斯電石、平煤集團電石、包頭海平面電石、浙江巨化電石、內蒙古伊東電石、烏海中聯化等。 鎳鐵合金冶煉 世界上可開采的鎳資源有二類，一類是硫化礦床，另一類是氧化礦床。世界上鎳儲量的65%左右貯存在氧化鎳礦床中，由于其因含有氧化鐵的緣故而呈紅色，因此也俗稱紅土鎳礦。
高爐DCS控制方案
高爐冶煉是將鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程，是鋼鐵工業最主要的生產環節。生產時，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風，噴入油、煤或天然氣等。 燒結余熱發電DCS控制方案 隨著國內和國際能源的緊缺，國家有關部門對企業節能指標提出了很高的要求，大力提倡生產過程節能降耗。在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。 空分及壓縮機一體化控制 空分項目中拖動空壓機的方式有2種，一種是電機拖動，一種是汽輪機拖動。選擇拖動空壓機的原動機，主要還是以經濟和安全為原則。隨著我國經濟的蓬勃發展，特別是近年來冶金 汽輪鼓風機一體化控制方案 高爐鼓風機是高爐生產的重要組成部分，其作用一方面是向高爐送風以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣，另一方面是通過保持一定的風壓以克服送風系統和料柱的阻損并使......
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